Svařované pozinkované drátěné pletivo se vyrábí pomocí vysoce -kvalitního drátu z nízkouhlíkové oceli-, který je automaticky odporově svařován a následně elektro{2}}galvanizován nebo žárově zinkován-ponořením, aby se prodloužila jeho životnost. Celá výrobní linka je vysoce automatizovaná, se stabilním, ovladatelným a standardizovaným procesem, což z ní činí nejběžnější metodu výroby kovových sítí v globálních projektech v oblasti stavebnictví, akvakultury, ochrany a zpevňování. Celý výrobní proces zahrnuje 10 kroků, které si podrobně popíšeme níže:
Kontrola surovin: Upřednostňují se cívky z nízkouhlíkové oceli Q195 a Q235-. Je přísně kontrolováno složení materiálu, pevnost v tahu, tolerance průměru, povrch bez oxidace a trhlin. Do procesu tažení drátu postupují pouze suroviny s vyhovující kvalitou.
Tažení drátu: Stočený ocelový drát vstupuje do stroje na tažení kontinuálního drátu a je tažen krok-za{1}}krokem přes několik sad matric, aby se dosáhlo průměru požadovaného zákazníkem. Celý proces tažení zajišťuje vysokou přesnost průměru, hladký povrch a rovnoměrnou pevnost. Po nakreslení je drát vyčištěn, namazán a -zkorodován.
Rovnání a řezání drátu: Tažený ocelový drát je přiváděn do automatického rovnacího stroje, aby se opravily ohyby a zajistila se přímost. Poté se automaticky ořízne na požadované rozměry.
Automatické numericky řízené odporové svařování: Toto je hlavní výrobní proces svařovaného pozinkovaného drátěného pletiva, který určuje pevnost a strukturální stabilitu pletiva. Může numericky ovládat otvor, průměr drátu, šířku a délku a všechny svařovací body jsou svařeny současně, aby bylo zajištěno, že svařovací body jsou pevné, neoddělují se a nechybějí. Po svařování se vytvoří negalvanizovaná svařovaná síť z černého drátu, která může zajistit rovnoměrnou síť, rovný povrch a stabilní strukturu.
Vyrovnání: Po svaření vstupuje drátěná síť do nivelačního stroje, aby se odstranily ohyby, vlny a deformace, čímž se zajistí rovný, zvlněný a rozměrově přesný povrch.
Čištění a odmašťování: Svařované pozinkované drátěné pletivo musí být před galvanizací důkladně očištěno; jinak bude mít zinková vrstva špatnou přilnavost a snadno se odloupne. Nejprve odmastěte alkalickým roztokem, poté opláchněte čistou vodou. Po moření kyselinou k odstranění rzi znovu opláchněte. Ke zvýšení přilnavosti zinkové vrstvy se používá tavidlo.
Zinkování: Existují dva hlavní procesy galvanizace: elektro-galvanizace a žárové zinkování-ponořením. Elektro-galvanizace má obsah zinku 8–20 g/m², výsledkem čehož je zářivě stříbřitý-bílý povrch. Používá se hlavně v interiéru a v suchém prostředí, nabízí výhody, jako je nízká cena a dobrý vzhled. Žárové-pozinkování má obsah zinku 30–300 g/m² a vytváří silnější, stříbřitě{12}}šedý povrch se silnou přilnavostí. Používá se především venku a v korozivním prostředí. Různé výrobní procesy samozřejmě vedou k různým typům svařovaného pozinkovaného drátěného pletiva. Ceny pletiva se také výrazně liší; Následná-úprava: Toto běžně nazýváme pasivační úprava, která zlepšuje stabilitu zinkové vrstvy, zabraňuje bílé rzi a oxidaci a umožňuje zinkové vrstvě úplné vytvrzení a hladký povrch sušením nebo přirozeným sušením na vzduchu; Kontrola hotového výrobku: Poté, co je svařované pozinkované drátěné pletivo vyrobeno, musí být zkontrolováno na toleranci průměru otvoru, toleranci průměru drátu, tloušťku zinkové vrstvy, pevnost svaru, rovinnost sítě, rozměrovou přesnost atd. Továrnu mohou opustit pouze výrobky, které splňují požadavky.